Покрытие АРМОКОТ ТЕРМО

Покрытие АРМОКОТ ТЕРМО- полисилоксановый лакокрасочный материал ТУ 2312-011-23354769-2009

Область применения

Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого покрытия, для защиты металлических конструкций и сооружений.

Описание материала и покрытия на его основе

• Однокомпонентный
• Высокие антикоррозионные Свойства
• Высокая атмосферостойкость
• Высокая стойкость к ультрафиолету
• Термостойкость (до 700 °С)
• Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 700 °С
• Электроизоляционные Свойства покрытия
• Высокая технологичность и простота в нанесении
• Ремонтопригодность после проведения монтажа
• Цвет: белый, серый, светло серый, темно серый, зеленый, черный

Основные характеристики

• Толщина покрытия (по сухому слою):

  – при температуре эксплуатации до 500 °С – 100-200 мкм;

  – при температуре эксплуатации от 500 до 700 °С – 50-100 мкм

• Расход¹ на 100 мкм (по сухому слою) – 300 г/м²
• Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

  Температура при нанесении, °С	-20	0	20
  Время выдержки, мин.	120	90	60

• Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С

1 Расход без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности.

Краткая информация по нанесению материала Армокот Термо

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.

Грунтовочный слой

Применяется без грунтовочного слоя.

Подготовка материала

Перед применением материал перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Разбавление

При положительных температурах окружающей среды разбавление материала не требуется. При необходимости применяются растворители – толуол, ксилол, орто-ксилол.

Методы и параметры нанесения

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
• давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см²;
• диаметр сопла – 1,4-2,2 мм.

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
• рабочее давление материала – 80-150 Бар;
• диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм) – 0,013 (0,33); 0,015 (0,38); 0,017 (0,43);
• угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления – 20°, 30°, 40°.

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Примечание

• Упаковка – 25 кг в евроведре.
• Срок годности при хранении – 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения. Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до минус 30 °С.