Эмаль термостойкая КО-814 ГОСТ 11066-74

Антикоррозионная эмаль КО-814 предназначена для защитной окраски теплопроводов, газовых турбин, котлов, печей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе использования нагреванию до +400°С. Эмаль отличается повышенной устойчивостью в воздействию агрессивных сред. Эмаль КО-814 является двухкомпонентной и поставляется в виде лака КО-85 и алюминиевой пудры. Эмаль готовится непосредственно перед применением путем смешивания. После высыхания эмаль образует однородную поверхность серебристого цвета.

Наименование показателей	Норма по ГОСТ 11066-74
Внешний вид	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета
Условная вязкость при температуре (20±5)°С по вискозиметру типа В3-246 (или В3-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с, не менее	12-18
Время высыхания до степени 3, ч, не более
- при температуре (20±5)°С	2
- при температуре (150±5)°С	-
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	-
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее
- при температуре (20±2)°С	50
- после термообработки в течение 3 ч при температуре (330-350)°С	50
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию при температуре (20±5)°С, ч, не менее
- воды	24
- бензина	24

Нанесение Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%. При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5- 2,5 кгс/см2 , диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Покрытие эмали или лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации. Теоретический расход эмали КО-814 при толщине покрытия 20-40 мкм составляет 100-120 г/м2 без учета технологических потерь. Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы. Интервал рабочих температур: от -60°С до +400°С.

Композиция двухкомпонентная: эмаль КО-814 готовят непосредственно перед применением смешением 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры.

Холодное отверждение покрытия после нанесения.

Не требует дополнительного грунтования.

Теоретический расход по металлу на покрытие - 100-120 г/м2.

Рекомендуемое количество слоев – 1-2

Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою - 20-40 мкм.

Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С - 72 часа.

Растворители - ксилол, толуол, сольвент.

Жизнеспособность эмали – 8 часов.