5
5
1
10
10

: 100-091-9

+ 375

e-mail: ooobluming@mail.ru

Линия для производства упаковки (для яиц, одноразовая посуда для горячей пищи (фаст фуд), латки-подносы для упаковки кур, мяса и тд) из вспененного полистирола.

Линия включает в себя три  независимых линии (экструдер, термоформовочную машину, регранулятор). Первая  линия – это производство полистерольного листа из гранул полистерола (рулоны толщиной 1-4 мм и длинной до 100 м и шириной до 1,2м). Вторая линия –это собственно производство изделий автоматическим вакум (термоусадочным) пресом. Изделия в зависимости от пресс формы. Третья линия включает в себя систему  использования вторсырья. (Recyclingline) То есть можно сказать что «производство  без остатков». Можно использовать  в качестве вторсырья  любой б/у полистерол и остатки  от собственного производства. Для производства  упаковки для яиц из полистирола используются два последовательно соединенных экструдера. В первом из них происходит процесс плавления полистирольного гранулята, а во втором экструдере происходит смешение расплава с газом изобутаном.

Нужная рабочая площадь около 350м2. Потребляемая мощность 250кВт/ч.

Общие характеристики экструзионной линии

  • Материал: GPPS (полистирол), аналог 158KBASF
  • Производительность: до 200кг/ч
  • Толщина полотна: 0,8-5мм
  • Ширина полотна: 600-1300мм
  • Линейная скорость экструзии: 8-40м/мин
  • Энергоснабжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
  • Установочная мощность линии: 250кВт
  • Рабочая мощность линии: 180кВт
  • Подача воздуха: 6-10кг/см2
  • Подача воды: 300л/мин
  • Подача газа: 0,45л/мин
  • Расход газа (бутан): 6-8%

Состав экструзионной линии

  • Стальная рама
  • Автоматическое устройство загрузки материала
  • Первый экструдер
  • Устройство автоматической смены фильтра
  • Второй экструдер
  • Формующая головка
  • Устройство обдува воздухом
  • Приемное устройство
  • Намоточное устройство
  • Устройство контроля линии
  • Дозирующий насос газа
  • Устройство добавления талька, добавок и красителей
  • Статический редуктор

Состав и технические характеристики вакуум-формовочной машины

  • Площадь формования: 1100*1000мм;
  • Глубина формования: до 110мм;
  • Общая мощность: 90кВт;
  • Материал: вспененный полистирол;
  • Производительность: 10-12 циклов в минуту, время цикла 5-6 секунд;
  • Метод формования: вакуумное термоформование (серводвигатель);
  • Метод вырубки: пневматическая вырубка и дальнейшая протяжка;
  • Серводвигатель устройства вырубки;
  • Серво контроль позиции вырубки;
  • Ленточный конвейер автоматического укладчика;
  • Серводвигатель автоматического укладчика;
  • Мощность устройства протяжки полотна: 3,5кВт, серводвигатель;
  • Устройство контроля протяжки материала;
  • PLC контроль нагревания;
  • Мощность нагревания: 70кВт;
  • Устройства контроля температуры (сенсоры);
  • Мощность вакуумного насоса: 4кВт, циркуляция масла;
  • Подача масла: 3,3л/мин;
  • Объем вакуумного резервуара: 360л;
  • Расход воздуха: 1,150л/мин;
  • Давление воздуха: 5kgf/ см2;
  • PLC контроль работы всей машины;
  • Контроль скорости;
  • Контроль серводвигателей;
  • Контроль температуры;
  • Тип намотки: пневматический;
  • Устройство намотки края кромки;
  • Контроль натяжения намотки края кромки;
  • Функция охлаждения формующего инструмента;
  • Циркуляция воды при охлаждении формы: 80л/мин;
  • Температура воды охлаждения формы: 20-30C;
  • Комплект запчастей.

4. Линия грануляции отходов вспененного полистирола включает в себя процесс измельчения отходов материала, его расплава, гранулирования, нарезки, охлаждения и палетирования в гранулы. Все это делает ваше производство безотходным, а значит прибыльным.

Состав линии грануляции отходов вспененного полистирола

  • Стальная рама
  • Измельчитель/дробилка
  • Устройство принудительной загрузки материала
  • Экструдер
  • Устройство фильтрации материала
  • Ванна охлаждения
  • Устройство резки гранул

Общие характеристики линии грануляции отходов вспененного полистирола

  • Материал гранулирования: вспененный полистирол;
  • Производительность: до 150кг/ч;
  • Установленная мощность: 70кВт.

Технические характеристики

  • Материал рамы: сталь SS41;
  • Мощность двигателя дробилки: 15кВт;
  • Метод подачи материала в экструдер: воздушный;
  • Мощность двигателя устройства принудительной подачи материала: 3кВт*2;
  • Мощность устройства всасывания материала: 0,75кВт;
  • Мощность двигателя экструдера: 30кВт (инвертор);
  • Материал изготовления шнека и цилиндра: SCM4;
  • Количество зон нагрева цилиндра: 5;
  • Диаметр шнека: 140мм (одношнековый);
  • Мощность двигателя боковой загрузки: 2кВт (инвертор);
  • Материал головки: S45C;
  • Количество зон нагрева головки: 1;
  • Количество и размер отверстий в головке: 14*4,5 (диаметр);
  • Материал изготовления ванны охлаждения: SUS304;
  • Материал изготовления подающих валов ванны: SUS32;
  • Габаритные размеры ванны охлаждения: 450Ш*2400Д*2700В;
  • Количество подвижных ножей устройства резки: 20;
  • Размер подвижных ножей устройства резки: диаметр 180, длина 180мм;
  • Количество неподвижных ножей: 1;
  • Размер резинового вала: диаметр 110мм, длина 180мм;
  • Размер стального вала: диаметр 60мм, длина 173мм;
  • Мощность двигателя устройства резки: 3,5кВт;
  • Мощность обдува устройства резки: 0,75кВт;
  • Количество зон контроля температуры линии: 7;
  • Контроль двигателей: инверторны

5

  • 242

+ 375

:

220004, , ., , . , .9, 9

, AgroBelarus.by

AgroBelarus.by . -

AgroBelarus.by .

, . . .

AgroBelarus.by .

, , info@agrobelarus.by .